Vstřikování je výrobní proces používaný k výrobě plastových dílů vstřikováním roztaveného plastového materiálu do dutiny formy. Forma použitá v tomto procesu se nazývá vstřikovací forma nebo vstřikovací nástroj.
Vstřikovací forma je zakázkový nástroj, který je přesně zkonstruován tak, aby vytvořil požadovaný tvar a rozměry plastového dílu. Obvykle se vyrábí z oceli nebo hliníku a skládá se ze dvou polovin, jádra a dutiny. Jádro a dutina jsou navrženy s negativním tvarem požadovaného dílu a když se spojí dohromady, vytvoří kompletní dutinu formy.
Proces vstřikování zahrnuje následující kroky:
Výběr plastového materiálu: Vyberte si vhodný plastový materiál pro požadovaný díl na základě jeho vlastností, jako je pevnost, pružnost, tepelná odolnost a vzhled.
Příprava formy: The vstřikovací forma je zkontrolován, vyčištěn a připraven k výrobě. To zahrnuje zajištění správných chladicích kanálů, vyhazovacích kolíků a všech dalších nezbytných prvků.
Vstřikování: Plastový materiál, obvykle ve formě malých pelet nebo granulí, je roztaven a vstřikován do dutiny formy pod vysokým tlakem. Vstřikování se provádí specializovaným strojem zvaným vstřikovací lis.
Chlazení: Jakmile je roztavený plast vstříknut do dutiny formy, nechá se vychladnout a ztuhnout, přičemž získá tvar dutiny formy.
Vyhazování: Po ztuhnutí plastu se poloviny formy oddělí a díl je vyhozen z formy pomocí vyhazovacích kolíků nebo jiných mechanismů.
Následné zpracování: Vysunutý díl může vyžadovat další kroky následného zpracování, jako je oříznutí přebytečného materiálu, povrchová úprava nebo montáž.
Vstřikování je široce používáno v různých průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět složité tvary s vysokou přesností a účinností. Běžně se používá pro výrobu široké škály produktů, včetně automobilových součástek, spotřebního zboží, lékařských přístrojů, elektroniky a dalších.
